De todos os componentes usados na fabricação de uma faca, o aço é o mais importante. Descubra abaixo como escolher o melhor aço para cutelaria, a arte de fabricar facas, facões e canivetes!
A Aços Nobre é a distribuidora de aços, metais não ferrosos e termoplásticos mais tradicional de Sorocaba (SP) e região. Confira nosso vasto estoque e solicite um orçamento online para sua indústria. Em breve, retornamos seu contato para conversarmos sobre suas necessidades.
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Características das facas de boa qualidade
Os elementos que compõem o aço conferem diferentes qualidades ao material final, proporcionando diferenças tangíveis entre uma lâmina e outra. Veja abaixo as características desejáveis em um aço para cutelaria.
Resistência à corrosão
É a tolerância de uma lâmina contra ferrugem e degradação devido a ácidos. Facas usadas em ambientes úmidos ou para preparar comida (há muito ácido em alimentos como tomates e frutas cítricas), por exemplo, necessitam de uma boa resistência à corrosão!
Retenção de borda
A capacidade de uma lâmina de manter uma aresta afiada. Alguns aços perdem o fio após um pouco de uso, enquanto outros podem manter um ângulo de corte fino por um longo tempo antes de precisarem ser afiados. A retenção da borda é normalmente relacionada inversamente à tenacidade.
Força
A resistência de uma faca de aço à deformação, medida pela quantidade de tensão que ela pode suportar antes de quebrar. A força está intimamente relacionada à dureza, geralmente, na escala Rockwell C.
No entanto, deve-se notar que dois tipos diferentes de facas de aço podem ter a mesma classificação de dureza, mas não a mesma resistência!
Dureza
Refere-se à capacidade de uma lâmina de resistir a impactos e forças repentinos que podem produzir rachaduras ou lascas.
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Resistência ao desgaste
A capacidade de uma lâmina de resistir à abrasão. Mesmo que a faca seja utilizada apenas para cortar caixas de papelão abertas, toda a lâmina se desgastará com o tempo, especialmente se o aço tiver baixa resistência ao desgaste!
Facilidade de afiação
Talvez não seja uma das características “oficiais” do aço para cutelaria, mas é uma qualidade que vale a pena considerar!
Mesmo facas com excelente retenção de borda precisam ser afiadas com o tempo. A afiação fácil está geralmente relacionada inversamente à resistência ao desgaste e à retenção da borda.
Tipos de aços para cutelaria
Para atender a esses muitos requisitos para a fabricação de facas, o aço terá uma ou várias das seguintes ligas (além de ferro e carbono):
✅ cromo (resistência à corrosão);
✅ cobalto (força);
✅ manganês (endurece o aço);
✅ molibdênio (força, temperabilidade e resistência à corrosão);
✅ níquel (resistência);
✅ tungstênio (resistência ao desgaste);
✅ vanádio (dureza, força e resistência ao desgaste).
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Existem inúmeros tipos de aço, classificados pelo sistema SAE / AISI. Mas antes disso, eles são divididos em diferentes grupos. Os principais estão descritos abaixo.
Aços carbono
O aço carbono tem boa resistência e é fácil de afiar, mas enferruja facilmente e precisa de manutenção regular.
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Aços inoxidáveis
O aço inoxidável requer um mínimo de 10,5% de cromo em sua composição. A adição desse elemento ajuda na resistência à corrosão, mas muitas vezes afeta negativamente a tenacidade. O aço inox é o mais popular na fabricação de faca atualmente.
Aços ferramenta
O aço ferramenta é conhecido por sua alta resistência/dureza, bem como resistência ao desgaste e tenacidade. Muitas vezes, é uma escolha para lâminas que serão usadas repetidamente, mas também é encontrado em canivetes de bolso.
Qual o melhor aço para cutelaria?
Infelizmente, não há como afirmar de forma definitiva que um ou dois aços são os melhores para essa finalidade. Isso porque não existe o melhor aço para alguma coisa, o que existem são aços mais adequados para uma determinada necessidade.
Por isso, vamos deixar uma lista abaixo com alguns tipos comuns de aço usados em marcas de facas muito respeitadas e de alto desempenho.
Quais os mais utilizados?
Aço 5160 para cutelaria
Esta classe de aço de baixa liga e carbono médio é resistente e dura. É conhecido como aço mola. O teor de cromo aumenta a temperabilidade. Resistente a impactos, é mais frequentemente encontrado em machados e machadinhas.
Aço inox 420
Comum em facas de baixo custo, possui cerca de 0,38% de carbono. O baixo teor desse elemento significa que é muito macio em comparação com a maioria dos outros tipos.
Lâminas feitas com este material precisam ser afiadas com frequência e são mais propensas a lascar. Pelo lado positivo, é altamente resistente à corrosão. Isso o torna um excelente material para facas de mergulho, pois seu contato constante com a água salgada o torna mais propenso à ferrugem.
Aço D2
Endurecido ao ar, o D2 é um aço ferramenta com um teor de cromo relativamente alto (12%), o que o torna mais resistente a manchas do que outros tipos. Ele mostra excelente resistência ao desgaste e retenção de arestas e é mais tenaz do que a maioria dos aços inoxidáveis, embora menos do que outras classes não inoxidáveis.
O1 ou VND
Outro aço ferramenta, o O1 quando devidamente tratado termicamente, é visto por muitos como igual a qualquer aço inoxidável caro!
Aço M2 para ferramentas
Também é conhecido como aço rápido devido à sua capacidade de suportar altas temperaturas sem perder sua dureza.
Aço 52100
Este aço é versátil e pode ser usado para múltiplas aplicações de facas (cozinha ou ao ar livre). É duro, mas resistente ao desgaste e à corrosão! Pode ser reduzido a uma lâmina com uma borda excepcionalmente fina.
Aço Damasco
Refere-se a um processo pelo qual dois tipos de aço diferentes são soldados por forja e gravados com ácido para criar um tipo de aço com padrões únicos e atraentes!
Enquanto o aço damasco é muitas vezes feito visando a estética, facas fortes, funcionais e duráveis podem resultar da escolha adequada do aço e do forjamento cuidadoso.
As classes comuns usadas na produção de aço damasco incluem 15N20 (L-6), O1, ASTM 203E, 1095, 1084, 5160, W-2 e 52100.
Como escolher o melhor?
Seguem 3 dicas que vão te ajudar a escolher o melhor aço para cutelaria de acordo com as suas necessidades.
Teor de carbono
Quanto maior a quantidade de carbono, mais dura a lâmina e mais fina sua aresta de corte — o que favorece que a faca permaneça afiada por mais tempo. Isso acontece porque é o carbono que permite que o metal endureça quando temperado. Entretanto, quanto maior o teor de carbono, menor a tenacidade do aço e mais chances de oxidação (corrosão).
Temperatura de forjamento
Boa parte dos aços pode ser trabalhada entre 700º C e 900º C. Essa faixa de temperatura ajuda no cedimento ao golpe do martelo (ou das matrizes atualmente), dobramento ou torcimento. Nesse sentido, forjar o aço em temperaturas muito inferiores ou superiores submete o metal ao estresse, causando danos a ele.
Distribuidor
Por último, é preciso pensar no custo-benefício do aço escolhido e também na reputação do distribuidor. Por isso, tenha a certeza de comprar seu aço para cutelaria de uma equipe experiente e que vai te garantir a melhor qualidade do aço para a finalidade desejada.
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