O alumínio anodizado é uma excelente opção quando você precisa de protótipos de metal ou peças com propriedades mecânicas superiores e design estético especializado.
O processo de anodização de alumínio forma uma camada de óxido na peça de metal, aumentando efetivamente a resistência, melhorando as qualidades visuais e evitando que a superfície seja arranhada! Continue a leitura e conheça os benefícios, usos e a liga de alumínio mais indicada para anodização!
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O que é alumínio anodizado?
O alumínio anodizado é o alumínio que foi tratado para desenvolver um acabamento excepcionalmente durável. Para isso, é utilizado um processo eletroquímico em que o metal é imerso em uma série de tanques, em que um dos tanques, a camada anódica, é desenvolvida a partir do próprio metal!
Como essa camada anodizada é criada a partir do próprio alumínio, em vez de ser pintada ou aplicada, esse alumínio anodizado nunca lasca, descama ou descasca e é muito mais durável! O alumínio anodizado é 3x mais duro do que a matéria-prima e 60% mais leve do que outros metais.
Processo de anodização de alumínio
O processo de anodização envolve quatro etapas.
Etapa 1: Pré-tratamento
A primeira etapa inclui o pré-tratamento do alumínio por desengorduramento e decapagem, fornecendo um acabamento visível. Podem ser aplicados acabamentos brilhantes ou acetinados para produzir o efeito desejado. Esses acabamentos também fornecem uma superfície lisa e limpa para anodização.
Etapa 2: óxido anódico
O processo de anodização requer a submersão do material em um banho de eletrólito ácido enquanto uma corrente elétrica passa. O alumínio atua como um ânodo, de modo que os íons de oxigênio são liberados para combinar com os átomos de alumínio na superfície. Este processo é uma forma de oxidação controlada durante a qual o metal é quimicamente alterado para o nível desejado. Depois que o alumínio é anodizado, as cores podem ser aplicadas usando vários métodos.
Etapa 3: anodização de cor
Uma técnica é a coloração eletrolítica, que envolve a imersão do alumínio anodizado em um banho de sal de metal inorgânico. Uma corrente elétrica é aplicada a este banho conforme os sais de metal se oxidam nos poros do alumínio. Dependendo das condições químicas do banho e do tempo de imersão, a cor do alumínio pode variar.
Acabamentos de cores anodizadas populares incluem ouro, preto, inoxidável, transparente, marrom, bronze e níquel. Algumas empresas que usam tecnologia avançada também oferecem anodização de cores personalizada.
Etapa 4: Selagem
A etapa final do processo de anodização é a vedação do alumínio para evitar corrosão e vazamento de água. A vedação das extrusões de alumínio anodizado pode ser feita de três maneiras: método a frio, método a quente ou uma combinação dos dois. Isso também evita arranhões ou manchas na superfície.
Benefícios do alumínio anodizado
Após passar pelo processo de anodização, o alumínio oferece uma série de vantagens.
Durabilidade
O alumínio é um material durável mesmo sem passar por esse processo, mas após a anodização, a superfície se torna ainda mais resistente do que a base de alumínio. Como o processo faz a oxidação controlada do alumínio, o produto também nunca enferruja, patina ou sofre por intempéries. O alumínio anodizado é um dos produtos de metal mais resistentes e versáteis do mercado.
Aparência
O alumínio anodizado tem uma aparência que confere beleza a qualquer peça! Quando deixado natural, o alumínio anodizado é uma nova cor prata brilhante.
Opções de cores personalizadas
Pela estrutura de poros abertos da camada anódica antes da vedação, o alumínio anodizado pode receber acabamento combinando com quase qualquer amostra Pantone que você possa imaginar. A versatilidade do material também significa que ele pode ser feito para espelhar a aparência de outros metais, recebendo a aparência de ouro, bronze, cobre, aço inoxidável, latão e muito mais, sem o risco de desgaste.
Peso leve
O alumínio anodizado é um metal leve, pesando cerca de 60% menos que o aço inoxidável, cobre ou latão. Isso torna o envio do material muito mais econômico e pode resolver uma miríade de problemas de design.
Aplicações
A anodização é um processo popular e usado para algumas aplicações em uma ampla variedade de indústrias. Veja algumas das indústrias que usam e os produtos feitos de alumínio anodizado:
✔️ Aeroespacial;
✔️ Automotivo;
✔️ Arquitetura;
✔️ Bens de consumo;
✔️ Setores de utilidades domésticas;
✔️ Equipamento de cozinha;
✔️ Tampas de dutos;
✔️ Luminárias;
✔️ Produtos de preparação de alimentos;
✔️ Equipamento fotográfico;
✔️ Equipamentos de rádio;
✔️ Entre outros.
A Liga mais indicada para anodização: Alumínio 6351 T6
O alumínio 6351 T6, graças às suas características — alta resistência mecânica, à corrosão e boa conformabilidade — é um dos mais apropriados para anodização! É também a liga de alumínio mais usada para usinagem. Amplamente aplicada em componentes para construção mecânica, utilizada em engenharia estrutural, construção de navios, veículos e equipamentos, peças usinadas em tornos automáticos e acessórios para cabos.
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