O processo de austenitização é importante para formar a austenita, fase sólida do aço, não magnética, constituída de carbono, níquel, ferro e cromo. Ela é essencial para o início de vários tratamentos térmicos, em especial para a têmpera. Abaixo você entende tudo sobre o assunto!
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O que é austenitização?
É um tratamento térmico com o objetivo de dissolver o carbono no ferro CFC para formar austenita. Isso é importante porque a austenita é o ponto de partida para vários tratamentos térmicos, como a têmpera.
Processo de austenitização
Esse processo é relativamente simples e ocorre através da nucleação e crescimento à temperatura acima da temperatura crítica.
Temperatura de austenitização
A temperatura na qual o aço e outras ligas ferrosas são aquecidos acima de suas temperaturas críticas é chamada de temperatura de austenitização.
Geralmente, ela varia de 400 °C a 800 °C para diferentes graus de aços carbono, ligas e aços para ferramentas. Por exemplo, para têmpera, a temperatura de austenitização do aço 1045 deve ficar entre 820-850 °C.
Desse modo, essa temperatura começa 50 °C mais alta do que o limite superior da temperatura crítica do metal que está passando pelo processo. Quanto maior a temperatura de austenitização, mais homogênea a austenita.
Nesse sentido, deve-se optar por temperaturas mais altas para estrutura perlítica e mais baixas para esferoidizada.
Para que serve a austenitização?
O objetivo desse tratamento térmico de aços e outras ligas ferrosas é transformá-los na forma desejada e conferir força e resistência ao material. Uma vez atingida a temperatura de austenitização, é possível alcançar a microestrutura adequada e a dureza total do aço em outros processos de tratamento térmico.
Aço e ligas ferrosas podem ser definidos em:
✔️ um estado de austenitização parcial quando eles atingem a transformação parcial a uma temperatura inicial de austenita próxima a 300 °C;
✔️ um estado de austenitização completo quando atingem a transformação parcial na temperatura de austenita necessária entre 400 °C a 800 °C, dependendo do grau do aço, conforme visto acima.
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Austenita
A austenita é uma solução sólida de carbono em uma forma não magnética de ferro, estável em altas temperaturas.
É um constituinte de algumas formas de aço. Assim, é provavelmente mais comumente conhecida por sua presença em aços inoxidáveis austeníticos. A austenita existe nesses aços inoxidáveis à temperatura ambiente por causa de suas altas quantidades de níquel.
O níquel possui propriedades especiais que promovem a formação de austenita no aço e outras ligas à base de ferro. Outros elementos, como o cromo, dificultam sua formação em ligas à base de ferro. Sem grandes quantidades de níquel ou outro elemento promotor de austenita, uma liga à base de ferro normalmente formará perlita ou ferrita quando reduzida das temperaturas em que a austenita normalmente ocorre.
A austenita foi nomeada em homenagem a Sir William Chandler Roberts-Austen, que criou o primeiro diagrama de fases ferro-carbono no século XIX.
Aço austenítico
O aço austenítico é um tipo de aço inoxidável que contém austenita. Ele contém uma alta porcentagem de níquel e cromo, aumentando sua capacidade de ser moldado e soldado facilmente em qualquer formato, além de proporcionar grande força e resistência à corrosão. Este tipo é o metal mais popular e favorável para fins industriais. Uma das ligas desse grupo é o aço inox 304.
Portanto, os aços austeníticos são usados em uma ampla gama de indústrias e aplicações, incluindo:
✅ automotiva;
✅ aeronaves;
✅ utensílios de cozinha;
✅ equipamentos para alimentos e bebidas;
✅ equipamento industrial;
✅ componentes de aquecimento de usinas convencionais e nucleares e em indústrias que trabalham em baixas temperaturas criogênicas (-150 °C).
Propriedades e tratamento térmico
Os aços austeníticos não são magnéticos na condição recozida, embora possam se tornar levemente magnéticos quando trabalhados a frio. Possuem boa conformabilidade e soldabilidade, bem como excelente tenacidade, principalmente em temperaturas baixas ou criogênicas.
Quando comparado ao aço carbono comum, o aço inoxidável austenítico possui:
✔️ alta ductilidade;
✔️ estresse de baixo rendimento;
✔️ alta resistência à tração final.
O aço austenítico não é suscetível à trinca por hidrogênio, portanto, o pré-aquecimento raramente é necessário, exceto para reduzir o risco de tensões de retração em seções espessas.
O tratamento térmico pós-soldagem raramente é necessário, pois este material possui alta resistência à fratura frágil. Ocasionalmente, o alívio de tensão é realizado para reduzir o risco de trincas por corrosão sob tensão.
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