Tipos de aço automotivo: conheça as principais ligas!

Os tipos de aço automotivo são usados ​​na produção de vários componentes de veículos e motores. Alguns deles são: buchas, rolamentos, tubos de escape, radiadores, chassis de automóveis, aros de rodas e muito mais! Confira tudo sobre esse assunto neste artigo completo que preparamos.

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Aços Carbono

Aços carbono são ligas compostas predominantemente por ferro e carbono. Seus grupos são divididos em baixo, médio e alto carbono.

O teor desse elemento nas ligas de aço de baixo carbono varia de 0,05% a 0,3%. Assim, esses tipos de aço automotivo são altamente dúcteis e podem ser moldados. Eles têm baixa resistência à tração e baixo ponto de escoamento.

São usados na fabricação de componentes menores, como peças de suspensão, suportes, braços de controle, etc. O aço de baixo carbono ajuda a manter a estabilidade e a estrutura do veículo.

Já os aços de médio carbono possuem um teor desse elemento entre 0,30% a 0,50%. São ligas mais fortes que as de baixo teor e são mais difíceis de formar, soldar e cortar. Os aços de médio carbono são frequentemente endurecidos e revenidos por tratamento térmico.

Esses tipos de aço automotivo são aplicados na fabricação de fechaduras de porta, linguetas de cinto de segurança, molas e arruelas.

E por fim, os aços de alto carbono são menos dúcteis e mais propensos à fragilidade. Mas essas ligas são resistentes ao desgaste, por isso encontram sua aplicação em ferramentas e fixadores de metal.

Na indústria automobilística são usados para fazer chassis, armações de veículos, painéis de portas, buchas e muito mais.

SAE 1020

Liga com baixo teor de carbono. Possui baixa temperabilidade e resistência mecânica. Entretanto, é fácil de forjar e soldar.

SAE 1045

É um dos tipos de aço de médio carbono. Conta com média temperabilidade e boa forjabilidade. Proporciona boa resistência mecânica após a têmpera.

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Aços-liga

Os aços ligados são materiais extremamente versáteis. Possuem uma ampla variedade de propriedades e aplicações. São tipos de aço automotivo indicados para aplicações que exigem desempenho elevado em ambientes de alta pressão.

Assim, têm uso em aplicações severas de fadiga, impacto e tensões em alta temperatura. São empregados na fabricação de engrenagens, coroas, pinhões, pontas de eixo, eixos, pinos, bielas, virabrequins, entre outras peças.

SAE 4140

É um tipo de aço para beneficiamento que contém cromo e molibdênio. É resistente à corrosão. Possui boa temperabilidade e ductilidade, e alta resistência.

SAE 4340

Também é um aço especial para beneficiamento. Possui alto nível de temperabilidade e boa resistência. Atinge alta tenacidade e força quando passa por tratamentos térmicos.

SAE 8640

É uma liga composta por manganês, níquel, cromo e molibdênio. Possui baixo teor de carbono, o que contribui para seu bom desempenho em tratamentos térmicos e mecânicos.

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Aço inoxidável

Aços que contêm pelo menos 10,5% de cromo, 1% de carbono, além de outros elementos. Uma característica marcante deste tipo de aço é sua capacidade de resistir a materiais corrosivos.

Seu acabamento brilhante e leve tem sido sinônimo de durabilidade e funcionalidade em muitas indústrias, não apenas na automotiva.

É um dos materiais preferidos para criar e montar diferentes componentes de veículos. De fato, uma peça muito importante do veículo é o escapamento automotivo em aço inox.

Os motores de combustão de combustível, em particular, exigem o uso de materiais que não se deformam ou derretem facilmente sob altas temperaturas. O aço inoxidável é um candidato perfeito para isso devido ao seu ponto de fusão extremamente alto — acima de 1500º C.

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Aços ferramenta

Ligas altamente resistentes, especialmente em temperaturas extremas. Por isso, são escolhas perfeitas para diferentes aplicações e não seria diferente na indústria automotiva.

Dessa maneira, são usados na fabricação de peças automotivas que exijam alta resistência ao desgaste, resistência à fratura, a choques térmicos e a trincas por fadigas térmicas. Também são aplicados em equipamentos e grandes estruturas.

H13

Indicado para uso até 600º C. Alto nível de tenacidade, ductilidade e usinabilidade; boa resistência a altas temperaturas e resistência à fadiga térmica; excelentes propriedades de endurecimento; e distorção muito limitada durante o endurecimento.

D2

Essa liga de aço possui alto teor de carbono e cromo. Apresenta alta estabilidade dimensional, resistência ao desgaste e tenacidade (principalmente em condições abrasivas).

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Aplicações dos tipos de aço automotivo

No caso de muitos veículos, sua composição leva mais de 50% de aço. A maior parte desse aço é encontrada no corpo esquelético do veículo, que é a base a partir da qual o resto do veículo é criado. Isso é porque alguns tipos de aço automotivo são os materiais mais fortes e econômicos disponíveis no mercado!

Os aços também podem ser moldados e desenvolvidos de maneiras que cumpram as normas técnicas, garantindo a máxima segurança para o uso do veículo. Como os componentes do carro afetam o manuseio, o aço é escolhido também para garantir seu desempenho geral.

Desse modo, em média, são utilizados 900 kg de aço por veículo! Distribuído da seguinte forma, com base na massa total do carro:

🔶40% é usado na estrutura da carroceria, painéis, portas e fechamentos do porta-malas para alta resistência e absorção de energia em caso de colisão.

🔶23% está no trem de força, composto por ferro fundido para o bloco do motor e aço carbono usinável para as engrenagens resistentes ao desgaste.

🔶12% está na suspensão, utilizando tiras de aço laminadas de alta resistência.

🔶O restante é encontrado nas rodas, tanque de combustível, sistemas de direção e freio.

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